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喷雾干燥机发展及注意事项

由于喷雾干燥机具有流程简短、可处理热敏性物料、易大型化等-性，已经在许多领域得到应用。改革开放以后，我国出现了一大批化的干燥设备企业。喷雾干燥机和其他的干燥设备相比，干燥的速度快速，缩短了物料在干燥时所需要的时间，且生产过程非常简单，便于人们-的操作和控制，更快的实现自动化的处理。近十年内喷雾干燥机技术已取得了长足进步，产品已可与著1名厂商相-，不仅满足了国内轻化工、行业的需要，而且已向国外市场拓展。

　　长期以来，对喷雾干燥机的注意，一般着力于：

　　⑴ 雾化1器机的选择；

　　⑵ 足够风量和热量的配置；

　　⑶ 粉末回收及排放。

喷雾干燥机评判标准及怎样区别？

喷雾造粒干燥机、离心喷雾干燥机等，这些都是属于干燥机的，而且也是比较常用的一些类型，所以今天，就趁小编有些空闲时间，就来进行这方面的内容讲解，以便大家能够继续来进行其知识学习，从而可以使自己了解和懂得更多，这样就可以更全1面和广泛来了解网站这一产品了。并流喷雾造粒干燥机广泛运用于：各种染料、中间体、有机颜料、热敏性物料食品添加剂、饲1料添加剂等行业。

1.离心喷雾干燥机，其评判标准有哪些方面呢？

离心喷雾干燥机，其评判标准主要是有两个方面，其具体是为：

标准一：干燥机的选择是否合适，是否是佳的。

标准二：离心喷雾干燥机是否存在粘壁现象。

2.喷雾干燥机和闪蒸干燥机，其主要区别是什么？

喷雾干燥机和闪蒸干燥机，虽然它们都是干燥机，但是这两个还是有所不同的，具体可以概括为：喷雾干燥机进去是液体出来是粉末，闪蒸干燥机进去是具有一定含水率的固体出来是粉末。

喷雾干燥机的应用范围、原理特点和优缺点

喷雾干燥机是一种干燥设备，应用广泛，它可在常压下连续进行干燥。适用于喷雾干燥机干燥的物料有热敏性液体或悬浮液和粘滞液体，对于燃料、中间体、肥皂粉及无机盐等也适用。

1.应用范围

化学工业：电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、-剂、-酸、白炭黑等。

塑料树脂：ab，abs乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。

食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类：玉米浆、玉米淀粉、-、果胶、麦芽糖、山梨-等。

陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧-、滑石粉等。

2.工作原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

3.特点

(1)干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%至98%的水份，完成干燥时间仅需5到15秒。-适用于热敏性物料的干燥，能-物料色、向、味。

(2)所得产品粒度均匀，流动性、速溶性-，产品纯度高，-。

(3)操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。

(4)生产过程简化，操作环境卫生条件-，能避免干燥过程中的粉尘。

4.优点

(1)干燥进行迅速(一般不超过30秒钟)，虽然干燥介质的温度相当高，但物料不致发生过热现象。

(2)干物料已经呈粉末状态，可以直接包装为成品。

5.缺点

(1)容积干燥强度小，干燥室所需的尺寸大。

(2)要将液料喷成雾状，消耗动力较大。

喷雾干燥技术的特点及优势

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室-稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。

　　根据喷雾干燥干燥室中热风和-燥颗粒之间运动方向分类：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥，而不影响产品的。

　　a.水平并流型

　　b.垂直下降并流型

　　c.垂直下降混流型。

　　d.垂直上升并流型

　　喷雾干燥优点

　　1.喷雾干燥过程非常迅速。

　　2.通过喷雾干燥物料可直接干燥成粉末。

　　3.喷雾干燥易改变干燥条件，调整产品标准。

　　4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。

　　5.喷雾干燥干燥室有一定负压，-了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。

　　6.喷雾干燥生产，操作人员少。

　　7.喷雾干燥生产能力大，产品高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。

　　8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的指标，如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。